冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮,除磷,有機械除磷和化學(xué)酸洗兩種方法。用機械除磷取代盤條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除磷過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條),噴九法等,除磷效果較好,但不能使殘余鐵磷去凈(氧化鐵皮清除率為 97 %),尤其是氧化鐵皮粘附性很強時,因此,機械除磷受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,使用于低強度緊固件(小于等于 6.8 級)用的碳鋼盤條。承德高強度螺栓(大于等于 8.8 級)用盤條在機械除磷后,為除凈所有的氧化鐵皮,再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除磷。 對低碳鋼盤條而言,機械除磷殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔??子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮,使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕,盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或承德圓柱頭螺釘時,頭部出現(xiàn)微裂紋的原因, 95 %以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此,機械除磷法不宜用來高速拉拔。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的一個實施例提供了一種螺絲開槽裝置,如圖1所示,其包括工作臺1,振動盤2設(shè)置在工作臺1上部,輸送裝置3設(shè)置在振動盤2的出料口的下方,開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè),開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運動的伸出時可對輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開槽的切割輪42,開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置,可以通過振動盤2自動將螺絲排序,提高了生產(chǎn)效率,切割輪42的往復(fù)運動可以大大減少斷刀的幾率,固定輪49的設(shè)置可以對開槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨,解決了毛刺和粗糙的問題。
為了防止材料的浪費,該領(lǐng)域技術(shù)人員將加工材料選用為鋼絲,通過對鋼絲的拉拔,形成環(huán)狀的圈體。如公告告為:CN103522009的發(fā)明名稱為“一種承德蓋形螺母,黑色英制螺絲,彩鋅8.8級螺絲,三角形/圓形螺帽等產(chǎn)品,我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。