高強度緊固件根據(jù)技術(shù)要求都要進行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合機械性能,以滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。 熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響,因此,要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強度緊固件,必須要有先進的熱處理技術(shù)裝備。 由于??诟邚姸嚷菟?/strong>生產(chǎn)量大,價格低廉,螺紋部分又是比較細微相對精密的結(jié)構(gòu),因此,要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大,自動化程度高,熱處理質(zhì)量好的能力。進入 20 世紀(jì) 90 年代以來帶有保護氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位,震底式,網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)線除了爐子密封性能好以外,還具有先進的氣氛,溫度和工藝參數(shù)計算機控制,設(shè)備故障報警和顯示功能。高強度緊固件從上料-清洗-加熱-淬火-清洗-回火-著色到下線,全部自動控制運行,有效保證了熱處理質(zhì)量。 螺紋的脫碳會導(dǎo)致緊固件在未達到機械性能要求的抗力時先發(fā)生脫扣,使螺紋緊固件失效,縮短使用壽命。由于原料的脫碳,如果退火不當(dāng),更會使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過程中,一般會從爐外帶進來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物,入爐加熱后也會分解,反應(yīng)生成一些氧化性氣體。例如,鋼絲的表面鐵銹,它的成分是碳酸鐵及氫氧化物,在加熱后將分解成CO?及H?O,從而加重了脫碳。研究表明,中碳合金鋼的脫碳程度較碳鋼嚴(yán)重,而最快的脫碳溫度在 700 - 800 攝氏度之間。由于鋼絲表面的附著物在一定條件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快,如果連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制不當(dāng),也會造成螺絲脫碳超差。 ??阢~螺母,又稱預(yù)埋螺母及鑲嵌海口銅螺母或塑膠埋置螺母,根據(jù)使用用方法不同又分海口熱熔海口銅螺母、熱壓海口銅螺母、嵌入式海口銅螺母及超聲波??阢~螺母.該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機外殼/筆計本外殼/注塑件/塑料件的嵌入件,作為一個內(nèi)螺紋使用.一般外圓壓花.以防止滑動。??诓讳P鋼螺母??诹锹菽?/strong>(GB6170/DIN934)、??诒÷菽?/strong>(??贕B6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龍??阪i緊螺母(??贒IN985-DIN982厚型)、??谌?诮饘俸?阪i緊螺母(DIN980M),??谏w型螺母(DIN1587),??诜ㄌm面螺母(GB6177/DIN6923)、??诜ㄌm面螺母尼龍??阪i緊螺母(DIN6926)、四角??诤附勇菽?/strong>(DIN928)、六角??贒IN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。規(guī)格:M1.6-M64
為實現(xiàn)上述目的,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提供如下技術(shù)方案:自膨脹半實心安裝鉚釘,用于連接并穿孔兩個以及兩個以上單位的零部件,包括頂芯和鉚釘本體,其特征在于:所述頂芯沿縱向開設(shè)于同心護套上的頂芯鎖槽卡入并旋擰固定在所述同心護套內(nèi),所述頂芯向下延伸入頂芯旋套內(nèi),所述同心護套與下方的本體上密封套同縱軸心相連,所述鉚釘本體的下方設(shè)有一空心體,所述空心體的下方安裝有接頭,所述接頭上連接有撐腳,所述撐腳和翻折卡條相互交錯分布,所述翻折卡條為凹凸傾斜表面,所述撐腳滑動連接有翻折卡條。
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