墊圈主要用于保護(hù)被聯(lián)接件的支承表面。螺栓、螺母等多用中碳鋼制造,也有用合金鋼的,當(dāng)有防蝕或?qū)щ姷纫髸r(shí)還可用銅、銅合金和其他有色金屬制造。 中國和許多國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺紋聯(lián)接件按力學(xué)性能分級(jí),級(jí)別代號(hào)標(biāo)記在緊固件上。鉚釘用鋼、鋁合金或銅合金等制成,頭部有多種形狀,以適應(yīng)不同鉚縫的需要。
??谧怨ヂ葆?/strong>是于1914年大批引入工業(yè)的。最早的設(shè)計(jì)(基本上是模仿木螺釘)是一種用淬硬鋼制成的,末端為A型的螺紋成形螺釘,主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱為:“薄板金屬螺釘”。 到了20世紀(jì)20年代末,隨著市場的拓寬和新的應(yīng)用,強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì),廣泛提高了其應(yīng)用性能。下面介紹??谧怨ヂ葆?/strong>的用途擴(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切??谧怨ヂ葆?/strong>)。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理,人們?yōu)檫@種螺釘專門設(shè)計(jì)了螺紋和末端,使得螺釘能通過在其螺紋的牙頂上,而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面,施加間斷的、周期性壓力,從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過集中和限制成形壓力,使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入(擠入)??谧怨ヂ葆?/strong>螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通??谧怨ヂ葆?/strong>)能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩,而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。這種??谧怨ヂ葆?/strong>。由于不需要加工預(yù)制孔,為降低裝配成本向前邁進(jìn)了一大步。概括來講,自鉆??谧怨ヂ葆?/strong>實(shí)現(xiàn)了鉆削、攻絲和緊固的一次作業(yè)。 以上這些就是海口T型螺栓,螺栓頭部為長方形,螺桿部分與螺栓頭部成T字型,頭部的寬度小于T型槽的開口部分寬度,以便于海口T型螺栓的頭部可以從T型槽長度方向的任意位置插入T型槽內(nèi),需要固定工件時(shí),將??赥型螺栓旋轉(zhuǎn)90度,使其頭部的長度方向與T型槽垂直,鉤住T型槽開口部分的內(nèi)側(cè),通過擰緊旋接在海口T型螺栓螺桿上的螺母將工件固定。該結(jié)構(gòu)的??赥型螺栓可以方便地使螺栓與基礎(chǔ)件快速連接,得到較廣泛的應(yīng)用,但也存在一些不足之處,由于該形式的??赥型螺栓頭部與T型槽開口部分內(nèi)側(cè)的接觸面積太小,摩擦阻力相應(yīng)較小,一方面在擰緊螺母過程中螺栓易跟轉(zhuǎn),另一方面在擰緊后的使用過程中往往會(huì)由于受外力或震動(dòng)的影響,造成螺栓容易松動(dòng),從而造成連接的不可靠。
海口彈簧??趬|片通常包括海口墊片本體以及在??趬|片本體上沖壓形成的翹起的爪頭,??趶椈珊?趬|片常放置在螺栓的螺栓頭和被連接零部件之間,其中,翹起的爪頭與被連接零部件表面接觸,而??趬|片本體上、與翹起的爪頭翹起方向相反的平面與螺栓頭接觸,螺栓頭擰緊后,靠翹起的爪頭在壓平后產(chǎn)生的彈性反力使旋合螺紋間壓緊,同時(shí),翹起的爪頭抵住螺栓頭與被連接零部件的支承面,起到防松脫效果。然而,傳統(tǒng)的??趶椈珊?趬|片為單爪式,擰緊時(shí),翹起的爪頭會(huì)對(duì)被連接零部件的表面損傷較大,而不適用于表面硬度較小的零部件的防松脫處理。
目前,常用鎖緊結(jié)構(gòu)是開口銷(下文稱為開口銷式調(diào)整螺母)或者將調(diào)整螺母上的薄片敲入轉(zhuǎn)向節(jié)凹槽(下文稱為薄片式調(diào)整螺母),這兩種結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于單列軸承,勉強(qiáng)應(yīng)用于軸承單元和輪轂軸承單元,前者結(jié)構(gòu)繁瑣,開口銷易脫落;后者需要工人控制壓入力,壓力過大易導(dǎo)致調(diào)整螺母上的薄片結(jié)構(gòu)碎裂,壓力過小易使調(diào)整螺母失效,而且受軸向方向沖擊。
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