螺絲,也有人叫它“螺釘”[Screw](龍?zhí)堵萁z釘)、“螺桿”(螺龍?zhí)督z桿)。其實螺絲是通稱,而龍?zhí)堵萁z釘、螺龍?zhí)督z桿都是互有區(qū)別的。龍?zhí)堵萁z釘一般叫木螺于緊固木制件、塑料件。螺龍?zhí)督z桿是龍?zhí)稒C螺絲(機械螺絲),是前端平頭的那種,螺距較小,均勻,一般用于緊固金屬、機器部件。隨著社會發(fā)展,制作螺絲的材料也多種多樣,螺絲的功能也越來越多樣。
廣東粵螺五金實業(yè)有限公司提出的龍?zhí)堕_槽龍?zhí)秷A柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T67-2000 開槽龍?zhí)侗P頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T68-2000 開槽龍?zhí)冻令^螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.1-2008 龍?zhí)秲?nèi)六角龍?zhí)秷A柱頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.2-2008 內(nèi)六角平龍?zhí)秷A頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T70.3-2000 內(nèi)六角龍?zhí)冻令^螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T71- 1985 開槽龍?zhí)洱執(zhí)跺F端龍?zhí)毒o定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T73- 1985 開槽龍?zhí)洱執(zhí)镀蕉她執(zhí)毒o定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T74- 1985 開槽龍?zhí)栋级司o定螺釘 鋼、 不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T75-1985 開槽長圓柱端龍?zhí)毒o定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T77- 2000 龍?zhí)秲?nèi)六角龍?zhí)镀蕉司o定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T78- 2007 內(nèi)六角龍?zhí)洱執(zhí)跺F端龍?zhí)毒o定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T79- 2000 內(nèi)六角圓柱端龍?zhí)毒o定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T80- 2007 龍?zhí)秲?nèi)六角龍?zhí)栋级司o定螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T818-2000 十字槽龍?zhí)侗P頭螺釘 鋼、不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T819.1- 2000 十字槽龍?zhí)冻令^螺釘 鋼4.8級 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T819.2- 1997 十字槽龍?zhí)冻令^螺釘 鋼、不銹鋼A2-70、有色金屬CU2或CU3 鋼、.不銹鋼或有色金屬 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T820- 2000 十字槽龍?zhí)栋臊執(zhí)冻令^螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T822- 2000 十字槽龍?zhí)秷A柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T823- 1988 十字槽小龍?zhí)侗P頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T833- 1988 開槽大龍?zhí)秷A柱頭螺釘 鋼、.不銹鋼 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理 GB/T837- 1988 開槽盤頭龍?zhí)秷A柱頭螺釘 GB/T2671.2-2004 內(nèi)六角花形龍?zhí)秷A柱頭螺釘 GB/T2672-2004 內(nèi)六角花形龍?zhí)侗P頭螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T2673-1986 內(nèi)六角花形龍?zhí)冻令^螺釘 鋼 鍍鋅鈍化 GB/T13806.1-1992 精密機械用緊固件 十字槽螺釘 鋼、銅:H68或HP59-1 鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理
拉拔工序有兩個目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過變形強化作用使緊固件獲得基本的機械性能,對于中碳鋼,中碳合金鋼還有一個目的,即是使盤條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過程中盡可能的破解,為隨后的球化(軟化)退火得到粒狀滲碳體做好準(zhǔn)備,然而,有些廠家為降低成本,任意減少拉拔道次,過大的減面率增加了盤條鋼絲的加工硬化傾向,直接影響了盤條鋼絲的冷鐓性能。 如果各道次的減面率分配不合適,也會使盤條鋼絲在拉拔過程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋,這種沿鋼絲縱向分布,周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過程中暴露。此外,拉拔過程中如潤滑不好,也可造成冷拔盤條鋼絲有規(guī)律地出現(xiàn)橫裂紋。 盤條鋼絲出出粒絲??谏暇硗瑫r的切線方向與拉絲模不同心,會造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇,使內(nèi)孔失圓,造成鋼絲圓周方向的拉拔變形不均勻,使鋼絲的圓度超差,在冷鐓過程中鋼絲橫截面應(yīng)力不均勻而影響冷鐓合格率。 盤條鋼絲拉拔過程中,過大的部分減面率使鋼絲的表面質(zhì)量惡化,而過低的減面率卻不利于片狀滲碳體的破碎,難以獲得盡可能多的粒狀滲碳體,即滲碳體的球化率低,對鋼絲的冷鐓性能極為不利,采用拉拔方式生產(chǎn)的棒料和盤條鋼絲,部分減面率直控制在 10 %- 15 %的范圍內(nèi)。
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