在現(xiàn)有的技術(shù)中的螺母,在工作中容易造成脫落,尤其是環(huán)境惡劣或者震動(dòng)較大的環(huán)境,有時(shí)還需要加裝墊片等零件來防止脫落,但是依舊容易脫落產(chǎn)生危害。
采用壓花輪壓網(wǎng)紋花(滾網(wǎng)紋花),中間開槽.銑槽后螺紋仍保證6H精度. 這一款滾花銅螺母應(yīng)用于電動(dòng)工具內(nèi),與其它滾花銅螺母不一樣,這一款滾花銅螺母的菱形花紋位于產(chǎn)品中間段,菱形網(wǎng)紋滾花輪沿大外圓臺(tái)階面滾壓出菱形花.
材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造,一般不大于M12,成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔,為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火,為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性,大部分采用中、低碳鋼制造,標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定,僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%,Mn含量為0.64%~1.71%,B含量可達(dá)到0.005%,常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低,鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格,以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合,以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí)),根據(jù)材質(zhì)不同,最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔,螺釘末端應(yīng)通過高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬,最小表面硬度為45HRC。
鉚螺母工具,是專門用于鉚螺母的安裝工具,包括氣動(dòng)鉚螺母和電動(dòng)鉚螺母,氣動(dòng)鉚螺母工具有快速,拉力能做到大的優(yōu)點(diǎn),但其旋轉(zhuǎn)裝入、旋出鉚螺母的風(fēng)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)葉片有著頻繁使用或稍有塵埃的工作環(huán)境下,會(huì)突發(fā)卡死不工作,存在很大的馬達(dá)死機(jī)的隱患,而且氣動(dòng)馬達(dá)由于體積的限制導(dǎo)致扭力小,鉚接拉力雖然可以做到較大,但體積也隨之增大的缺陷。
在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域存在大量的需要緊固和定位的連接件連接結(jié)構(gòu),如圖1所示,目前現(xiàn)在較為通用的定位和緊固連接方式為,定位和緊固分別采用銷釘5和緊固件,即采用圓柱銷或錐銷進(jìn)行定位,采用螺釘或雙頭螺柱等緊固件進(jìn)行緊固。
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