全國服務(wù)熱線作進(jìn)一步的詳述，以使廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司技術(shù)方案更易于理解、掌握?；浡萑鐖DI所示，是廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘的螺紋設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。從圖示可見本創(chuàng)作主要是控制了螺紋的牙型角，相比于通常許多自攻螺絲的牙型角為48度、60度和34. 5度， 廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司螺紋的牙型角采用了 30度的非對(duì)稱螺牙I構(gòu)成，特別地，該非對(duì)稱螺牙I的順裝接向牙型角大于逆裝接向牙型角，比較優(yōu)選的實(shí)施方式為非對(duì)稱螺牙的順裝接向牙型角 α為20度，逆裝接向的牙型角β為10度。通過這種較窄的非堆成螺紋，有效減少了對(duì)塑料材料的徑向壓力。粵螺此外，該螺牙之間的連接底面11設(shè)計(jì)為圓弧面。在自攻螺紋的形成過程中，更加有利于材料的流動(dòng)和螺紋的形成，同時(shí)材料能夠和螺絲配合的更加緊密。而且殼體的徑向壓力比較均勻，不容易損傷形成的螺紋?；浡萁?jīng)過一些列專業(yè)參數(shù)的測試，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司所設(shè)計(jì)的塑料螺釘較之于其它傳統(tǒng)螺釘，在徑向壓力、安裝后的殼體形變、荷載分布、安裝扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力強(qiáng)度和安裝扭矩范圍等均顯示了的優(yōu)勢。特別表現(xiàn)在可用較小的扭矩來安裝，達(dá)到同樣的夾緊力和拉拔力。以一個(gè)具體參數(shù)比較來看，Delta-PT的螺紋強(qiáng)度是387N，而廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的螺紋強(qiáng)度達(dá)到452N?；浡菥C上詳述的廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司塑料螺釘結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式可以理解通過特殊的螺紋結(jié)構(gòu)改良，降低了螺釘安裝時(shí)的徑向壓力和安裝扭矩，降低了對(duì)塑料孔的破壞；并且增加了螺釘?shù)目估瘟?，不易出現(xiàn)裝配松動(dòng)顯現(xiàn)。同時(shí)圓弧的螺牙間連接底面設(shè)計(jì)優(yōu)化了安裝對(duì)象材料的流動(dòng)，使得安裝聯(lián)結(jié)完整性提高。
橡膠墊圈的材質(zhì)通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁苯膠)、HNBR（氫化丁腈膠）、EPDM（三元乙丙膠）、SILICONE（硅膠）、VITON（氟膠）、CR（氯丁膠），F(xiàn)FKM(全氟橡膠)等。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司的一個(gè)實(shí)施例提供了一種螺絲開槽裝置，如圖1所示，其包括工作臺(tái)1，振動(dòng)盤2設(shè)置在工作臺(tái)1上部，輸送裝置3設(shè)置在振動(dòng)盤2的出料口的下方，開槽裝置4設(shè)置在輸送裝置3的一側(cè)，開槽裝置4設(shè)置有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伸出時(shí)可對(duì)輸送裝置3中螺絲進(jìn)行開槽的切割輪42，開槽裝置4還固定設(shè)置有將開槽后的螺絲進(jìn)行打磨的固定輪48。使用該螺絲開槽裝置，可以通過振動(dòng)盤2自動(dòng)將螺絲排序，提高了生產(chǎn)效率，切割輪42的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以大大減少斷刀的幾率，固定輪49的設(shè)置可以對(duì)開槽后的螺絲表面進(jìn)行打磨，解決了毛刺和粗糙的問題。
1. 低強(qiáng)度( 500 N/mm2 以下或 60000 psi 以下 )的螺栓使用一般軟鋼材, 一般使用 SAE 1008 或是 JIS SWRM 8( 或 SWRCH 8 ). 2. 較低強(qiáng)度( 600 N/mm2 或74000 psi )的螺栓使用一般軟鋼材, 但限定含碳量等級(jí), 一般使用 SAE 1010 - 1015或是JIS SWRM 10 - 15( 或 SWRCH 10 – 15 ). .3. 較高強(qiáng)度( 800 N/mm2 或125000 psi )的螺栓中碳鋼, 低碳硼鋼加淬火及回火, 一般使用 SAE 1035 - 1040或是SWRCH 35K – 40K. 4. 高強(qiáng)度( 900 N/mm2以上或150000 psi以上)的螺栓使用中碳合金鋼或是低碳硼鋼, 在應(yīng)用上, 公制Class 10.9 級(jí)使用低碳硼鋼者, 其印記需在級(jí)數(shù)印記下加上底線成為 10.9 , 英制8.2級(jí)其印記也和一般Grade 8螺栓使用印記不同, 以便于識(shí)別, 使用低碳硼鋼制作之高強(qiáng)度螺栓不可用于高溫狀態(tài)下使用. 設(shè)計(jì)強(qiáng)度超過Class 12.9 或是ASTM A574 超高強(qiáng)度螺栓限用中碳合金鋼加淬火及回火. 鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級(jí)分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個(gè)等級(jí)，其中8.8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如，性能等級(jí)4.6級(jí)的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)； 2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240Mpa。性能等級(jí)10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)； 2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9； 高強(qiáng)度螺栓，加工制造產(chǎn)生的問題比較小，一般緊固件制造公司都能夠掌握制造工藝；但是在材料選擇和熱處理環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生問題。材料選擇是首要環(huán)節(jié)，各種合金元素對(duì)材料的性能影響很大，材料必須進(jìn)行光譜成分分析；其次斷裂問題問題與熱處理工藝選擇影響很大、很重要。經(jīng)銷商、貿(mào)易商必須控制好檢驗(yàn)和性能檢測環(huán)節(jié)；汽車緊固件要求很高，必須認(rèn)真控制質(zhì)量。
規(guī)格標(biāo)示 表示格式： 螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度L=80mm、性能等級(jí)為4.8級(jí)等長雙頭螺栓完整標(biāo)記為：GB 901 M12×80 [1] 產(chǎn)品舉例： 雙頭螺柱一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機(jī)、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為廣泛。然而，對(duì)于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做部件墊片，精密加工墊片，銷釘GB882，DIN7349等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
.png)